Selección del material de la bolsa de filtro en la central térmica
Selección del material de la bolsa de filtro en la central térmica: las centrales eléctricas de carbón generalmente seleccionan la bolsa de filtro de fieltro con aguja PPS, que está compuesta por la fibra PPS + PTFE y la tela de lienzo PTFE, en lugar de la bolsa filtrante PPS ordinaria, porque PTFE aumenta la resistencia a la temperatura y la resistencia a la corrosión de la bolsa de filtro PPS, aunque el precio se ha mejorado, una mayor vida útil y una mayor eficiencia de filtración hacen que la bolsa de filtro compuesto PPS sea una opción más rentable.
El sistema de filtro de filtro de bolsa está compuesto por un marco de eliminación de polvo y una bolsa de filtro de eliminación de polvo. La bolsa de filtro es el componente central de un filtro de bolsa. La calidad de la bolsa de filtro de eliminación de polvo afecta directamente la eficiencia de eliminación de polvo del colector de polvo, y la vida útil de la bolsa de filtro tiene un impacto directo en el costo de operación del colector de polvo. Por lo tanto, generalmente las bolsas de filtro de polvo deben elegir el material adecuado de acuerdo con el medio ambiente y las condiciones medias del colector de polvo.
Los materiales de filtro comúnmente utilizados en el eliminador de polvo de la central eléctrica son PPS, P84, PTFE, etc. Entre ellos, la bolsa de filtro de polvo PPS es la más comúnmente utilizada, y el peso del gramo es de 550g / m2, usualmente utilizando el tratamiento de chamuscado y termofijado. Si el contenido de humedad en los gases de combustión es superior al 10%, o el contenido de oxígeno es superior al 10% y la temperatura es superior a 160, el material del filtro debe estar impregnado con PTFE para mejorar las propiedades antioxidantes e hidrolíticas del filtro material.
Si la temperatura de funcionamiento del colector de polvo es superior a 190 ° C durante un tiempo prolongado, es más apropiado utilizar material de filtro de PTFE puro. Debido a que P84 es fácil de hidrolizar, no es adecuado para usarse solo en un filtro de caldera de carbón. El PPS es fácil de oxidar, y el efecto de usarlo solo no puede alcanzar lo mejor. Sin embargo, la fibra PPS + P84 se puede combinar en fieltro, y el contenido de P84 suele ser del 10-15%. El fieltro compuesto para agujas puede mejorar aún más la precisión de la filtración, mantener inalterado el otro rendimiento y el costo correspondiente de la bolsa del filtro también es un poco mayor.
Debido al alto contenido de SiO2 y Al2O3 y las partículas de polvo más gruesas en la ceniza volante de la planta de energía, es fácil desgastar la membrana en la superficie de la bolsa de filtro de polvo recubierto durante el proceso de limpieza del polvo, y luego la membrana cae apagado, y el material del filtro de membrana no es adecuado para el tratamiento del polvo de la caldera de carbón.
En el colector de polvo de tipo bolsa utilizado en las centrales eléctricas de carbón, el material de filtro PPS es la primera opción debido a su alto costo de rendimiento, pero su rendimiento anti-oxidación es pobre. Lo mejor es funcionar con un contenido de oxígeno de 160 C y 9%, y su vida útil puede exceder las 30000 horas. Al mismo tiempo, también deben controlarse NO2, SO2 y SO3, especialmente la oxidación de NO2 a menudo se ignora. Estos parámetros están relacionados con la temperatura, que se han verificado en el laboratorio y la aplicación, que son razones importantes para dañar la resistencia de la bolsa de filtro.
En la actualidad, las centrales eléctricas de carbón generalmente eligen la bolsa de filtro de fieltro con aguja PPS, que está compuesta por la fibra PPS + PTFE y la tela base de PTFE, en lugar de la bolsa de filtro PPS normal, porque el PTFE mixto aumenta la resistencia a la temperatura y la corrosión resistencia de la bolsa de filtro PPS, aunque el precio se ha mejorado, una vida útil más larga y una mayor eficiencia de filtración hacen que la bolsa de filtro compuesto PPS sea una opción más rentable.