¿Cuál es el orificio de la placa de celdas de un filtro de bolsa?
La placa de celda del colector de polvo con bolsa de pulso es la placa de orificio de la bolsa filtrante de eliminación de polvo suspendida, dispuesta de dos maneras: recta y escalonada. El tablero de flores debe ser plano y liso, sin curvaturas ni defectos irregulares. El espesor de la placa de la celda generalmente no es inferior a 4 mm. La periferia del orificio de la placa de la celda debe ser lisa y libre de rebabas. Para fijar la bolsa de filtro con un anillo de expansión elástico, la tolerancia de apertura es de 0-0,8 mm y para otras aperturas, la tolerancia es de 0-0,2 mm. La distancia central del orificio de la placa de la celda se determina en función del diámetro y la separación de la bolsa de filtro. El espacio entre las bolsas de filtro no debe ser demasiado pequeño, de lo contrario, las bolsas de filtro adyacentes entrarán en contacto y friccionarán entre sí, y provocará que la velocidad vertical entre las bolsas de filtro sea demasiado alta. Sin embargo, no debe ser demasiado grande para evitar una expansión innecesaria del volumen del equipo.
El recolector de polvo debe evitar fugas de polvo entre la bolsa del filtro y la placa de la celda, y el sellado entre el lado polvoriento y el lado libre de polvo debe ser 100% hermético. Para evitar fugas de polvo, se toman principalmente las siguientes medidas para fortalecer el rendimiento del sellado:
(1) Aumente la superficie de contacto entre la bolsa del filtro de eliminación de polvo y la placa de celda del filtro de bolsa. Los orificios de la bolsa de filtro en la placa de la celda se hacen mediante el método de trefilado y su superficie de contacto se extiende a toda la superficie de los orificios de trefilado (aproximadamente 20 mm).
(2) Aumente la presión para que el anillo del cuello de la bolsa colocado en la tela filtrante se adhiera firmemente al borde de tracción del orificio de la placa del tubo. La forma especial del anillo del cuello también puede aprovechar el efecto de la temperatura para generar presión adicional sobre la superficie, mejorando el efecto de sellado.
