Bolsas de filtro de colector de polvo limpieza del polvo
Todo el mantenimiento relacionado con las bolsas de filtro puede llevarse a cabo en la cámara de gas limpia. La tapa superior de la casa superior de la bolsa del colector de polvo se usa para la inspección y el reemplazo de las bolsas de filtro. El colector de polvo tiene una plataforma de mantenimiento para controlar y mantener el sistema de eliminación de cenizas, el equipo de control eléctrico y las válvulas.
Limpieza del polvo de la bolsa de filtro:
1, la limpieza de polvo de chorro de pulso Off-line de la bolsa de colector de polvo de tipo de baja presión de bolsa larga casa adopta dos formas manuales y automáticas, y se pueden convertir el uno al otro. El control automático adopta dos tipos de modos de control de diferencia de presión (resistencia constante) y temporización, que se pueden convertir el uno al otro. Los puntos de detección de la diferencia de presión se configuran en la entrada y la salida del separador de polvo, respectivamente. Cuando se alcanza la diferencia de presión establecida (1500-1700Pa), el eliminador de polvo está a su vez pulsante y soplando cenizas. La implementación del procedimiento de limpieza es controlada directamente por el gabinete principal (gabinete de baja tensión del PLC).
2, control de sincronización: seleccione el interruptor para seleccionar la posición de "sincronización" "automática"; cuando el sistema cumpla las condiciones de control de tiempo, cierre primero la válvula de elevación de la habitación 1 #, la luz indicadora de ceniza de la habitación 1 # esté encendida, la inyección se enciende, abra la válvula de elevación 1 # después del extremo de inyección, la habitación de 1 # comience a trabajo; cierre la válvula de elevación de la habitación 2 # durante 20 segundos en el intervalo ... (repita el trabajo de 1 # habitación), ingresará al siguiente ciclo terminando el trabajo de limpieza de todas las habitaciones del almacén, después de que termine el ciclo anterior, el proceso de eliminación de la ceniza comenzará desde la 1 # habitación
3, control de resistencia fijo: seleccione el interruptor para seleccionar la posición "automática" "resistencia fija", cuando la presión diferencial del colector de polvo alcanzó el valor establecido, inicie el proceso de limpieza: primero cierre la válvula de elevación de 1 # habitación, 1 # habitación luz indicadora de ceniza, comience a soplar, abra la válvula de elevación 1 # después del final de la inyección, 1 # trabajo de inicio de la habitación; intervalo de aproximadamente 20 segundos para cerrar la válvula de elevación de la habitación 2 # ... (repita el trabajo de 1 # habitación), y termine el trabajo de limpieza de todas las salas de depósito por turno. Si la resistencia a la eliminación de polvo después de una eliminación de polvo es aún mayor que el valor establecido, la ceniza continuará. Si la resistencia del colector de polvo se reduce por debajo del valor establecido en el proceso de limpieza del polvo, el proceso de limpieza se detiene después de un período de finalización y el proceso de limpieza comienza de nuevo hasta que la resistencia del colector de polvo excede el valor establecido.
4. El operador puede operar el proceso de eliminación de polvo del plumero en la escena.
La derivación de la casa de la bolsa del colector de polvo: en el funcionamiento normal de la caldera, es posible que ocurra algo inusual, uno de los cuales puede causar daños en la bolsa del filtro debido a la alta temperatura. Cuando la temperatura del humo es superior a 180, la válvula de control de derivación debe abrirse. En condiciones desfavorables, el material de la bolsa del filtro se dañará permanentemente, por lo que debe instalarse el dispositivo de cadena automático de la válvula de control de derivación. Debe tener cuidado para evitar que la bolsa de filtro se dañe.